Quiero que me ayudes a crear una presentación PowerPoint sobre mi vida durante los últimos 3 años (2023–2026), pero NO quiero una autobiografía convencional. Quiero que la presentación parezca un Engineering Review / Annual Business Review / 8D Report / Root Cause Analysis, como si mi vida fuera un sistema que ha pasado por diferentes fases, problemas, mejoras, fallas, acciones correctivas y optimización. La presentación será para una reunión con unos amigos de internet que no he visto en aproximadamente 3 años. Cada uno hará una presentación sobre qué ha ocurrido en su vida durante ese periodo. Quiero que la mía sea divertida, interesante, visualmente atractiva y con bastante humor ingenieril, pero también que realmente cuente mi historia. INFORMACIÓN SOBRE MÍ Periodo 2023 → 2026 Formación * Ingeniería en Sistemas Computacionales. * Interés original en programación, tecnología y sistemas. * Experiencia previa en help desk / telecomunicaciones. * Interés posterior en mantenimiento industrial, automatización y troubleshooting. Carrera profesional Actualmente trabajo como Técnico de Soldadura en Magna, en el área de carrocería relacionada con Ford. Cuando entré a Magna inicialmente tuve experiencia como técnico de mantenimiento, donde tuve contacto con: * sensores * neumática * hidráulica * mantenimiento * troubleshooting * equipos industriales Posteriormente evolucioné hacia el área de soldadura. Actualmente tengo experiencia con: * resistance welding * projection welding * arc welding / stud welding * robots Fanuc * RAFT * Emhart * sensores * parámetros de proceso * WPS (Welding Procedure Specification) * datasheets técnicos * documentación y trazabilidad * troubleshooting de procesos * control de parámetros de soldadura Una situación que me ha hecho pensar mucho en ingeniería de procesos es que en ocasiones se modifican parámetros de soldadura sin una comunicación/documentación suficientemente clara. Me interesa la idea de trabajar con parámetros nominales, rangos permitidos, tolerancias y trazabilidad de cambios, por ejemplo un margen de ±10% cuando sea apropiado. Carrera / automatización Mi carrera académica es de Sistemas, pero mi experiencia terminó llevándome hacia la industria. Esto creó un perfil híbrido: Software + Sistemas + Industria + Mantenimiento + Soldadura + Robots + Automatización En algún momento intenté avanzar hacia una posición relacionada con Industrial 4.0 / automatización, pero no pasé una evaluación práctica de PLC. Esto no debe presentarse simplemente como “fracasé”, sino como un gap analysis: * tengo experiencia práctica industrial * tengo troubleshooting * tengo sensores, máquinas y robots * pero identifiqué una brecha concreta en PLC / Ladder / programación industrial Quiero que esto se presente como un ejemplo de Failure Analysis → Root Cause → Corrective Action. También he estado buscando oportunidades profesionales mejores y he considerado/aplicado a empresas como: * Tesla * SpaceX * Ford *
Quiero que me ayudes a crear una presentación PowerPoint sobre mi vida durante los últimos 3 años (2023–2026), pero NO quiero una autobiografía convencional. Quiero que la presentación parezca un Engineering Review / Annual Business Review / 8D Report / Root Cause Analysis, como si mi vida fuera un sistema que ha pasado por diferentes fases, problemas, mejoras, fallas, acciones correctivas y optimización. La presentación será para una reunión con unos amigos de internet que no he visto en aproximadamente 3 años. Cada uno hará una presentación sobre qué ha ocurrido en su vida durante ese periodo. Quiero que la mía sea divertida, interesante, visualmente atractiva y con bastante humor ingenieril, pero también que realmente cuente mi historia. INFORMACIÓN SOBRE MÍ Periodo 2023 → 2026 Formación * Ingeniería en Sistemas Computacionales. * Interés original en programación, tecnología y sistemas. * Experiencia previa en help desk / telecomunicaciones. * Interés posterior en mantenimiento industrial, automatización y troubleshooting. Carrera profesional Actualmente trabajo como Técnico de Soldadura en Magna, en el área de carrocería relacionada con Ford. Cuando entré a Magna inicialmente tuve experiencia como técnico de mantenimiento, donde tuve contacto con: * sensores * neumática * hidráulica * mantenimiento * troubleshooting * equipos industriales Posteriormente evolucioné hacia el área de soldadura. Actualmente tengo experiencia con: * resistance welding * projection welding * arc welding / stud welding * robots Fanuc * RAFT * Emhart * sensores * parámetros de proceso * WPS (Welding Procedure Specification) * datasheets técnicos * documentación y trazabilidad * troubleshooting de procesos * control de parámetros de soldadura Una situación que me ha hecho pensar mucho en ingeniería de procesos es que en ocasiones se modifican parámetros de soldadura sin una comunicación/documentación suficientemente clara. Me interesa la idea de trabajar con parámetros nominales, rangos permitidos, tolerancias y trazabilidad de cambios, por ejemplo un margen de ±10% cuando sea apropiado. Carrera / automatización Mi carrera académica es de Sistemas, pero mi experiencia terminó llevándome hacia la industria. Esto creó un perfil híbrido: Software + Sistemas + Industria + Mantenimiento + Soldadura + Robots + Automatización En algún momento intenté avanzar hacia una posición relacionada con Industrial 4.0 / automatización, pero no pasé una evaluación práctica de PLC. Esto no debe presentarse simplemente como “fracasé”, sino como un gap analysis: * tengo experiencia práctica industrial * tengo troubleshooting * tengo sensores, máquinas y robots * pero identifiqué una brecha concreta en PLC / Ladder / programación industrial Quiero que esto se presente como un ejemplo de Failure Analysis → Root Cause → Corrective Action. También he estado buscando oportunidades profesionales mejores y he considerado/aplicado a empresas como: * Tesla * SpaceX * Ford *
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Este documento aborda la evolución del sistema desde su estado inicial en 2023, destacando la transición de sistemas a la industria y la importancia del perfil híbrido. Se analizan fallas y causas, enfatizando la necesidad de un enfoque práctico en la automatización. Finalmente, se presentan objetivos de optimización para 2026, incluyendo el uso de robots en soldadura y el control de cambios, con miras a la próxima fase de la Industria 4.0, inspirándose en líderes como Tesla y SpaceX.